東風乘用車公司武漢工廠利用“十一”長假對四大車間設備做了一次大檢修，71人共完成37個預檢修項目和設備改進改善項目，并跟蹤配合制造工程部工藝改造項目。從總體來看，整個檢修項目完成質量較好，提高了設備完好率，消除了多個故障隱患和安全隱患，也保證了節后設備的正點開機和順利啟動，檢修部位未出現停機故障。
　　焊裝保全班為保證節后順利生產，制定了合理的檢修計劃，將完成7大項檢修內容：主線及滾邊島Track小車軌道和齒條清洗潤滑、1010R1機器人焊鉗更換調試等。認真細致的檢修有效防止了設備的繼續惡化，杜絕了設備因長期運轉導致磨損或其他機械原因引發的突發停工現象。
　　東風商用車公司總裝配廠：“十一”檢修暢通無阻
　　10月7日，東風商用車公司總裝配廠“十一”裝備檢修順利完成。全廠共完成檢修76項，重點項目8項。
　　該廠今年“十一”常規檢修時間安排從10月4日開始，為期4天，共安排檢修項目76項，其中重點項目8項。檢修重點集中于影響產品質量、故障頻繁、生產負荷重的裝備，無法迂回生產的單一、重點裝備，存在安全隱患和影響環保的裝備，公用動力設備等。
　　此次檢修工作組織緊密、施工嚴格，安全保障到位。為了確保檢修任務的準時完成，140多名維修員工歷經4天的奮戰，順利完成檢修項目，確保了重點裝備定保合格率達100%，檢修計劃完成率達100%。
　　東風康明斯發動機有限公司：600人完成檢修項目218項
　　“十一”長假期間，東風康明斯發動機有限公司裝備管理、維修、生產等部門凝心聚力，完成檢修項目218項。據統計，長假期間，該公司在崗位上設備保養、設備檢修及相關配合人員達到近600人。
　　假期里，該公司高管和運行板塊總監、經理等輪流值班，深入一線慰問檢修人員，并詳細了解檢修進展情況，認真聽取員工對檢修工作的意見和建議，及時解決檢修過程中出現的疑難問題。各部門通力協作，迎難而上，克服時間緊、任務重等多重困難，在計劃的時間節點內超額完成檢修項目。
　　東風輕型商用車公司（籌）東風御風、（平板運輸車）工程車生產陣地：設備檢修37項 實現“五個零”目標
　　“送氣，好，正常。”隨著一聲口令，車架油漆管徑為250MM總進口蒸汽閥門慢慢開啟，巨大的壓力瞬間撞擊閥板的聲音“嘭嘭”作響，整個系統壓力表指針0.8MPa，經減壓閥減壓至指向0.4MPa。
　　“十一”檢修期間，東風輕型商用車公司（籌）汽車二公司共完成設備檢修37項，其中重點項目8項，包括3000噸沖床、數控沖、架漆懸鏈在內的設備保全等，圓滿完成設備檢修任務，實現廠區“重大盜竊案件為零、火災事故為零、人身安全事故為零、破壞事故為零、群體性事件為零”的工作目標。
　　東風德納車橋十堰工廠：設備檢修39項 設備開動率100%
　　為提高裝備保障能力，確保節后生產設備正常啟動，9月27日—10月7日，東風德納車橋十堰工廠13個車間利用“十一”停產休整時間，開展設備定保、自主保全活動及設備檢修工作，共保養主要生產設備1495臺，完成設備檢修39項，其中重點檢修15項，時間節點完成率達100%，所有開展檢修的設備在10月7日之前都進行了試生產，達成了開動率100%的預期目標，10月8日，全廠生產正常啟動。 （平板運輸車）

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